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影响气力输送系统堵塞的原因

信息来源:本站 | 发布日期: 2022-12-28 | 浏览量:485
关键词:影响气力输送系统堵塞的原因
影响气力输送系统堵塞的原因
要解决气力输送系统堵塞的问题,就要找出堵塞的原因。
气力输送系统及外部因素造成的堵塞:
源压低,气量不足,灰气比增大,输送浓度过高,导致管道阻力增大,易堵塞。
气源中油水造成的管道堵塞:气源中油的主要原因是空压机油气分离器滤网泄漏或堵塞,导致气源中油量大。如果气源带水,干燥剂A/B塔不切换,不按时更换干燥剂,空气中的含水量会增加,导致气源带油带水,堵塞积灰。
主管输送压力降至0.03MPA之后,三个输送空气阀相继关闭,输送循环结束,下限设置过高,导致每次输送后输灰管内残留积灰,影响下一次输灰。因此,设置仓泵压力下限非常重要,一般设置为0.01MPA,下限设置较高的,应延长吹扫时间进行补充,以免管道内残留的积灰影响下次输灰。
阀门故障造成的堵塞:
进气阀故障:进气阀是输送气源的主要进气阀,一旦因故障失去气源,输灰管就会直接堵塞。
助吹阀故障:助吹阀用于辅助长距离向储灰场输送助吹器。如果输灰管堵塞,堵塞位置在仓泵后面,主输灰管出来,需要检查助吹阀的工作情况,排污阀堵塞,导致输灰管输送压力低,管道堵塞。
减压阀故障:减压阀用于调节进气门的气源压力,进气压力过高或过低会影响输送效果,一般设置在0.3MPA左右两侧应定期清洗减压阀,保持其内部清洁无堵塞,否则会因减压阀堵塞而造成管道堵塞。
气力输送生产线常见的输送方式有哪些?
气力输送生产线可根据输送距离、爬坡高度、现场条件、生产能力、输送方式(间歇或连续)设计,由客户提供,选择合适的设备。气力输送生产线的工作原理是利用空气动能阻挡颗粒物料、塞子或沙丘,空气沿管道流动,设备的空气输送和散装方式可分为三种:3360吸入式、压力式和混合式。
鼓风机的空气压入输送管,物料由给料机送出,空气与物料的混合物沿输送管压入出料处,物料从分离器排出,空气经除尘器净化后进入大气。进料式的特点与吸入式相反,可以同时将物料输送到多个地方,输送距离长,生产率高,对沿途设备和管道的密封要求高。
通风管打开后,整个气力输送系统呈现一定的真空状态。在压差的作用下,气流使物料进入吸嘴,并沿进料管输送到出料点的分离器。物料与空气分离后,从分离器底部排出。吸入式给料简单,可同时吸收多种物料,但输送距离比正压短,生产率低。这是两者的结合。与机械连续输送装置相比,混合后的气力输送物料在完全封闭的状态下运输,几乎不受气候和环境的影响。
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