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水泥气力输送系统需要注意的问题

信息来源:本站 | 发布日期: 2022-09-19 | 浏览量:516
关键词:水泥气力输送系统需要注意的问题

气力输送设备用于输送水泥,具有工序密封性好,环保无扬尘,不受场地及空间限制,工艺布置灵活,土建费用低,施工速度快,设备运行可靠,维护成本低等特点,适合老厂改造选用。在使用空气斜槽、链运机等常用输送设备受空间限制的情况下,采用气力输送系统输送水泥更显方便。

但在安装、调试、使用过程中由于操作不当,安装粗糙会出现一些故障:下料不畅,充气室积料堵塞,气力输送能力达不到设计要求,料封泵及仓体成正压,向外喷料,仓顶烟气大等,造成扬尘,环境污染严重,排放不达标,有时被迫停磨,使系统开机不正常存在问题:

(1)料封泵下料不畅,输送能力低。磨机的产量为35t/h,由于水泥气力输送系统能力达不到,料封泵上方的小料仓满仓,被迫停磨。

(2)料封泵方仓内压力大,阀板法兰处向外冒料,泵体上方出现正压向外窜烟,水泥料仓上部出现烟气外溢。

(3)水泥仓顶有扬尘。

(4)罗茨风机压力显示偏低,只有0.02MPa。

(5)均化气室有积料,泵体底部进出气管充满积料被堵塞。

处理措施:

1。精细安装,防烧滤布

为了防止滤布被烧,安装时,采取自上而下的顺序,泵体安装于水泥料仓下方,中问有螺旋闸板、方圆过度溜子。待溜子与仓体、泵体连接好后安装充气箱底壳,防止安装顺序颠倒。若先安装充气箱底壳,再安装上方部件,在气割或电焊时,火花会掉落烧损滤布。若是进厂的泵体全部组装完毕,可将检查孔盖拆下,充气箱底部填充耐火物料,如砂子等,待电焊、气割作业完毕后,再从检查孔将砂子清出,安上孔盖。

2.伸缩管道加油密封

泵体内部伸缩管道,内外层管问有一定的间隙,在使用前要加入一定量的润滑油,一是为了润滑,使内管调节灵活,能伸能缩,二是能密封其间隙,防止高压气体由此进入气泵均化区在均化区产生正压,防止泵内窜气,此处若漏风严重,会使泵内产生过大的正压,使水泥向外四处喷射。在内伸缩管端部加入黄油,可密封内外管之间的缝隙,同样防止高压气沿此缝隙进入泵体,使均化风压过大,产生泵体溢料。

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