有机烟气净化回收处理设备，可应用于炼油、涂料、化工、印刷、橡胶等行业，能够对释放的苯等有机废气进行净化处理。它可以有效地净化环境，消除污染，改善劳动和操作条件，保证工人的健康，回收有机溶剂，降低生产成本。该产品结构紧凑，占地面积小，管理维护简单，操作安全。
  
  吸附净化原理与工艺
  
  1.解吸:
  
  有机废气通过过滤器以除去固体颗粒，并从上到下进入吸附罐。有机物质被活性炭捕获、吸附和浓缩。净化后的空气通过主风扇从罐体底部进入大气。
  
  2.解吸:
  
  活性炭吸附有机物并饱和后，停止吸附有机废气。活性炭床向上提供蒸汽以进行吹扫，以从活性炭中除去有机物质，这被称为解吸附。罐中的活性炭恢复其活性，称为再生。
  
  3.热空气干燥和冷却：
  
  在用蒸汽解吸的活性炭层中，约80-90％的蒸汽冷凝液填充在内孔中，从而降低碳层的活性。因此，利用热空气对碳层进行干燥。然后，关闭蒸汽阀，加入常温空气，并将其冷却至约25℃，使活性炭完全回收，以便重复使用。
  
  4.有机溶剂回收：
  
  利用有机溶剂具有高露点温度的特点，使蒸汽和有机溶剂的混合物进入冷凝器，并进行冷凝。冷凝的液体通过蒸汽疏水阀进入分离器。基于溶剂比水轻的特性进行分离和回收。
  
  5.浓缩水净化：
  
  为了确保冷凝水清洁，避免有机溶剂的冷凝水进入水中，压缩空气注入分离器中分离出的水中，使水中的有机溶剂可以完全释放出来。被压缩空气排出并含有有机物质的空气将返回废气系统再次被吸附。净化后，冷凝水将排放到下水道。
  
  6.连续吸附测量：
  
  在进行连续产品的设备中，要求吸附系统相应的连续操作。但是，在烟气净化系统设计中，选择多塔系列，以便可以交替和连续地使用吸附和再生。
  
  7.再生期：
  
  再生期受净化后排出的气体中的有害气体浓度的影响。当有害气体浓度接近超标值时，应停止吸附并进行再生。在系统的初始运行阶段，需要及时确定排放口的有害气体浓度，以掌握合理的吸附再生期。