本期的内容，主要为大家带来袋式除尘器在垃圾焚烧烟气净化设备中的应用介绍，一起来看看吧。
  
  垃圾焚烧烟气净化过程
  
  目前，城市生活垃圾焚烧炉烟气净化大多采用干法和半干法工艺。半干法净化工艺是以液体形式加入碱性反应物，固体形式的反应产物以固体形式收集，组合形式一般为“喷雾反应器袋式过滤器”。半干法工艺不仅可以达到较高的污染物净化效率，相对于湿法工艺简单，无需处理废水，投资和运行成本较低，其在世界上的应用更为普遍。
  
  垃圾焚烧烟气特性
  
  1.烟气含水量。这是因为生活垃圾中起初含有的水量很大，并且在燃烧过程中也会产生一些碳氢化合物。平均含水量为23％至30％。
  
  2.由于垃圾成分的复杂性，燃烧后产生的粉尘中也含有有毒有害成分，包括汞、镉、铅、钼、铬、镍、铜等微量金属。并且所得颗粒尺寸也更小，粘度更高。
  
  3.烟雾成分也很复杂。与燃煤锅炉不同，它不仅含有汞、镉、铅、钼、铬、镍、铜等微量金属。选择过滤介质时，需要仔细研究和考虑这一点。
  
  4.由于二恶英和呋喃等致癌物质也可能在燃烧过程中产生，对人体危害极大。一般在将袋式过滤器注入活性炭吸附之前，也应注意。
  
  5.粉尘粒度细，粘度高。
  
  从以上特点可以看出，生活垃圾焚烧烟气净化和除尘都是非常困难和非常重要的。
  
  关于袋式除尘器的选择
  
  1.袋式除尘器清洁方法的确定
  
  袋式除尘器常用的除尘方法有反吹、振动、脉冲清洗等方法。反吹、振动清洗方法，能耗低，但一般选择的过滤速度比脉冲清洗方法还低一半左右，导致面积大，增加了初始投资成本。
  
  在除尘效率方面，两者之间的差异不大。这是因为过滤材料上的灰尘层不易“过度清洗”，垃圾焚烧中经常出现的问题是清洗效果差，这意味着滤袋上的灰尘不清晰，导致阻力增大。
  
  垃圾焚烧炉上的袋式除尘器应采用分室结构。这有利于维护而不影响焚烧炉的运行。并且可以在三态清洁方法之后使用分室来提高清洁效果。
  
  在使用脉冲袋式过滤器时，我们一般使用的注射压力为4.5~6.5kg / cm2。
  
  2.袋式过滤除尘器的确定
  
  （1）正确确定烟气燃烧量。
  
  因为袋式除尘器的尺寸取决于过滤器的尺寸，但很难确定变化。如果烟气的估算很小，则实际过滤速度很大，导致设备阻力大和清洁不良。长时间连续运行很困难。但是，当估算量很大时，设备的初始投资很高，但操作上没有问题。
  
  （2）滤袋材料的选择。
  
  根据烟雾和烟雾成分的性质来选择合适的过滤器。过滤器的选择是关键，如果过滤器不合适，则使用寿命受到影响，更换过滤器的成本并不便宜。
  
  过滤材料要考虑以下因素：温度、酸、碱、抗氧化性;此外，由于垃圾焚烧烟气的高湿度，水解阻力也是选择过滤介质时需要考虑的因素。由于不同的袋料价格差异很大，因此选择往往是一次性投资和运营成本以及综合考虑结果的结果。不同的介质温度、除尘效率、清洗性能、成本和不同化学成分的烟气耐腐蚀性都不一样，需要加以考虑。
  
  （3）注意烟气酸露点。
  
  当烟气温度低于酸露点时，冷凝产生的酸会腐蚀设备并在过滤材料上产生烟灰。因此，对除尘系统采取一些措施，如料斗加热、热风循环、管道旁路、设备保温、烟气加热等。
  
  （4）注意选择制作精良的设备。
  
  特别是脉冲注入系统组件、元器件、检测门、灰分、烟灰装置，滤袋和花盘等的设计和加工过滤袋的质量（光洁度和垂直度等）都比较好，否则会影响设备的长期良好运行。